Масло за строителна техника

Проверка на хидравлика. Мачтата трепва ли? Хидравличните повреди не винаги показват сериозна повреда. Така че познаването на основните принципи на работа често е достатъчно, за да диагностицирате проблема сами. Това спестява време и разходи за повикване на специалист. Откъде да започна? Първо трябва да се погрижите за сигурността, така че проверката започва след следните стъпки. Приставките са спуснати и заключени. Оборудването е без ток. Понижено налягане както в системата, така и в преобразувателите. Хидравличният акумулатор е разреден. Хидравличната течност не се разширява при освобождаване на налягането, но някои компоненти на хидравличната система съдържат сгъстен газ. Не отпускайте рязко налягането!

Техническо състояние на машината

Какво можете да научите без инструменти? Малките проблеми могат да бъдат идентифицирани „на око“. Тук е важно да имате пълна информация за скорошни ремонти и повреди на оборудването. Да знаете техническото състояние на машината. За да коригирате типичните повреди няма да отнеме много време. Проверете плътността на резбата, целостта и състоянието на уплътненията. Течността се пени в масления резервоар. Проверете нивото на течността, за да видите дали в смукателния тръбопровод влиза въздух. Проверка на хидравлика. Слаба мощност. Проблемът е в настройката на предпазните клапани или в голям теч. Ниската скорост на работа също е свързана с изтичане или лошо подаване на помпата.

Повишаване на температурата на машината

Повишаването на температурата също показва неизправност. Течността в тръбопровода е нагрята до 60 °C и повече. Това е недостатъчно ниво на течност, запушване на вентилатора, филтри. Несъответствието на осите на въртене на валовете и задвижването. Износването на съединителите и скоростните кутии, образуването на пари вътре в смукателния тръбопровод водят до шум на помпата. Отопление на помпата и компонентите. Проверете силата на подаване. Хидравличните двигатели, цилиндрите, съседните агрегати се нагряват. Моторът или цилиндърът е повреден стареене на бутала, разпределители, повреда на лагера.

Професионална техника и за най-сложните повреди

Вентилите се нагряват. Проверете състоянието на макарите, изправността на клапаните. Вентилите чукат. Проверете за блокиране, състоянието на пружината и настройката на вентилния възел. Замърсяването може да доведе до редица визуално неоткриваеми проблеми. По-точна проверка се извършва с помощта на набор от специални сензори. Манометърът и вакуумметърът са основните инструменти за измерване на налягането. За точно измерване се използва датчик за налягане. Разходомер – измерва потока на флуида, ефективност на клапана, външен теч. Термодвойка и термометър – измерване на нивото на нагряване на системи. Нивото на замърсяване се измерва с помощта на брояч на частици. Нетипичните проблеми могат да бъдат решени само от специалист. Нашите майстори разполагат с професионална техника и за най-сложните повреди, така че можете да разчитате на ремонтираната техника като на нова!